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在塑料加工領域，混煉造粒是將各種塑料原料、助劑進行均勻混合，并制成具有特定形狀和性能顆粒的關鍵工序。隨著塑料工業的不斷發展，對混煉造粒設備的效率、精度和穩定性要求日益提高。雙轉子連續混煉造粒機憑借獨特的設計和卓越的性能，成為眾多企業實現高效生產的核心設備。雙轉子連續混煉造粒機的核心結構由兩根相互嚙合的轉子組成，轉子表面設計有特殊的螺紋、棱塊或銷釘結構。在工作時，兩根轉子以特定的轉速和轉向相對運動，形成復雜的物料流動場。當塑料原料和助劑從進料口進入設備后，先在轉子的強制輸送作用下，快速向混煉區域移動。在混煉區域，物料受到強烈的剪切、拉伸和擠壓作用。轉子間的嚙合間隙不斷變化，使得物料在不同的壓力和速度梯度下反復變形，實現不同組分之間的充分混合、分散和塑化。經過充分混煉的物料，通過模頭擠出，再經切粒裝置切割成均勻的顆粒。與傳統的混煉造粒設備相比，雙轉子連續混煉造粒機具有顯著的性能優勢。其一，高效混煉能力突出。由于雙轉子形成的特殊流場，物料在設備內的停留時間短且分布均勻，能夠在較短時間內實現高度均勻的混煉效果，相比單螺桿或傳統雙螺桿設備，產能可大幅提升。其二，適應性強。該設備能夠處理多種不同特...